ระบบควบคุมของเครื่องเจาะและการตัดคืออะไร?

เฮ้ เป็นซัพพลายเออร์ของเครื่องเจาะและเครื่องตัดฉันมีโอกาสทำงานอย่างใกล้ชิดกับเครื่องจักรที่ดีเหล่านี้ วันนี้ฉันจะทำลายระบบควบคุมของเครื่องเจาะและเครื่องตัดให้คุณ

1. ความเข้าใจขั้นพื้นฐานเกี่ยวกับเครื่องชกและการตัด

ก่อนอื่นเรามาดูหน้าเดียวกันเกี่ยวกับสิ่งที่เครื่องเจาะและเครื่องตัดทำ เครื่องจักรเหล่านี้เป็นเครื่องทำงานในอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะ พวกเขาสามารถเจาะรูในแผ่นโลหะและตัดมันเข้าไปในรูปร่างและขนาดที่ต้องการ ไม่ว่าคุณจะทำชิ้นส่วนโลหะสำหรับการก่อสร้างยานยนต์หรืออุตสาหกรรมอื่น ๆเครื่องเจาะและเครื่องตัดเป็นสิ่งที่ต้องทำ - มีเครื่องมือ

2. ระบบควบคุมด้วยตนเอง

ระบบควบคุมขั้นพื้นฐานที่สุดสำหรับเครื่องเจาะและการตัดเป็นระบบคู่มือ ในการตั้งค่านี้ผู้ให้บริการอยู่ในการควบคุมอย่างเต็มที่ พวกเขาใช้คันโยกคันเหยียบและลูกบิดในการใช้งานเครื่อง

ตัวอย่างเช่นในการเริ่มต้นกระบวนการเจาะผู้ปฏิบัติงานอาจเหยียบคันเร่งที่เปิดใช้งานกลไกการเจาะ ในการปรับตำแหน่งของแผ่นโลหะพวกเขาสามารถใช้คันโยกมือ มันเป็นวิธีที่ง่ายและตรงไปตรงมาในการใช้งานเครื่อง แต่มีข้อ จำกัด

ข้อเสียเปรียบที่ใหญ่ที่สุดของระบบควบคุมด้วยตนเองคือการขาดความแม่นยำและการทำซ้ำ ผู้ประกอบการทุกคนมีวิธีที่แตกต่างกันในการทำสิ่งต่าง ๆ และมันยากที่จะได้ผลลัพธ์ที่เหมือนกันทุกครั้ง นอกจากนี้ยังมีความต้องการทางร่างกายสำหรับผู้ประกอบการโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากพวกเขาต้องทำงานเป็นเวลานาน แต่เดี๋ยวก่อนสำหรับการดำเนินการขนาดเล็ก - สเกลหรือเมื่อคุณต้องการทำการปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็วหนึ่ง - ปิดการควบคุมด้วยตนเองยังคงเป็นตัวเลือกที่ทำงานได้

3. ระบบควบคุมไฟฟ้า

เครื่องเจาะและการตัดที่ทันสมัยที่สุดมาพร้อมกับระบบควบคุมไฟฟ้า ระบบเหล่านี้ใช้ส่วนประกอบไฟฟ้าเช่นรีเลย์คอนแทคเตอร์และเซ็นเซอร์เพื่อควบคุมการทำงานของเครื่อง

รีเลย์เป็นเหมือนสวิตช์ที่สามารถควบคุมไฟฟ้าได้ พวกเขาสามารถเปิดและปิดส่วนต่าง ๆ ของเครื่องจักรเช่นมอเตอร์เจาะหรือใบมีดตัด คอนแทคเตอร์มีความคล้ายคลึงกัน แต่ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับกระแสที่สูงขึ้นซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเปิดส่วนประกอบหลักของเครื่อง

เซ็นเซอร์มีบทบาทสำคัญในระบบควบคุมไฟฟ้า ตัวอย่างเช่นมีเซ็นเซอร์ตำแหน่งที่สามารถตรวจจับตำแหน่งที่แน่นอนของแผ่นโลหะบนเตียงของเครื่อง ข้อมูลนี้จะถูกใช้เพื่อปรับกระบวนการเจาะหรือการตัดตาม นอกจากนี้ยังมีเซ็นเซอร์ที่สามารถตรวจจับได้ว่าเครื่องจักรความร้อนสูงเกินไปหรือมีปัญหากับแหล่งจ่ายไฟ

หนึ่งในข้อดีของระบบควบคุมไฟฟ้าคือพวกเขามีความแม่นยำที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับระบบแมนนวล เครื่องสามารถตั้งโปรแกรมให้เจาะรูในช่วงเวลาที่กำหนดหรือเพื่อตัดความยาวที่แน่นอน สิ่งนี้ทำให้เหมาะสำหรับงานการผลิตจำนวนมากซึ่งความสอดคล้องเป็นกุญแจสำคัญ

4. ระบบควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC)

ระบบ PLC กำลังใช้โลกเครื่องชกและการตัดด้วยพายุ PLC เป็นคอมพิวเตอร์พิเศษที่สามารถตั้งโปรแกรมเพื่อควบคุมการทำงานของเครื่อง

ด้วยระบบ PLC คุณสามารถสร้างโปรแกรมที่ซับซ้อนซึ่งควบคุมทุกแง่มุมของกระบวนการเจาะและการตัด ตัวอย่างเช่นคุณสามารถตั้งโปรแกรมเครื่องเพื่อเจาะรูชุดในรูปแบบที่เฉพาะเจาะจงจากนั้นติดตามทันทีด้วยการใช้งานการตัดเพื่อตัดแผ่นโลหะให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ

ระบบ PLC มีความยืดหยุ่นสูง หากคุณต้องการเปลี่ยนกระบวนการผลิตคุณสามารถ reprogram PLC แทนที่จะทำการปรับเปลี่ยนทางกายภาพไปยังเครื่อง สิ่งนี้ช่วยประหยัดเวลาและเงินได้มากโดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมการผลิตที่การออกแบบผลิตภัณฑ์สามารถเปลี่ยนแปลงได้บ่อยครั้ง

อีกสิ่งที่ยอดเยี่ยมเกี่ยวกับระบบ PLC คือความสามารถในการจัดเก็บหลายโปรแกรม ดังนั้นหากคุณมีผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันในการผลิตคุณสามารถจัดเก็บโปรแกรมสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ใน PLC และสลับระหว่างพวกเขาตามต้องการ

5. ระบบการควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC)

ระบบ CNC เป็นระบบควบคุมที่ทันสมัยที่สุดสำหรับการเจาะและเครื่องตัด ระบบเหล่านี้ใช้คอมพิวเตอร์เพื่อควบคุมการทำงานของเครื่องตามชุดคำแนะนำเชิงตัวเลข

ในเครื่องชกต่อยและการตัดแบบควบคุม CNC ผู้ประกอบการจะสร้างการออกแบบดิจิตอลของส่วนที่พวกเขาต้องการผลิตโดยใช้ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) จากนั้นพวกเขาใช้ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ - ช่วยการผลิต (CAM) เพื่อแปลงการออกแบบเป็นชุดของคำแนะนำเชิงตัวเลขที่ระบบ CNC สามารถเข้าใจได้

จากนั้นระบบ CNC จะอ่านคำแนะนำเหล่านี้และควบคุมการเคลื่อนไหวของเครื่องด้วยความแม่นยำสูง มันสามารถควบคุมความเร็วของการเจาะการเจาะและการตัดตำแหน่งตำแหน่งของเครื่องมือและแม้แต่แรงที่ใช้ในระหว่างกระบวนการ

ระบบ CNC นำเสนอระดับสูงสุดของความแม่นยำและการทำซ้ำ พวกเขาสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความคลาดเคลื่อนขนาดเล็กเพียงไม่กี่พันนิ้ว สิ่งนี้ทำให้พวกเขาเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่จำเป็นต้องใช้ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงเช่นการบินและอวกาศและการผลิตอุปกรณ์การแพทย์

อย่างไรก็ตามระบบ CNC นั้นมีราคาแพงที่สุดในการตั้งค่าและบำรุงรักษา คุณต้องมีผู้ให้บริการที่ได้รับการฝึกฝนซึ่งรู้วิธีใช้ซอฟต์แวร์ CAD และ CAM และเครื่องจักรนั้นซับซ้อนและมีราคาแพงกว่า

6. ระบบควบคุมไฮดรอลิก

เครื่องเจาะและการตัดหลายเครื่องยังใช้ระบบควบคุมไฮดรอลิกร่วมกับวิธีการควบคุมอื่น ๆ ระบบไฮดรอลิกใช้ของเหลวแรงดันเพื่อสร้างแรง

ในเครื่องชกและการตัดระบบไฮดรอลิกสามารถใช้ในการชุ่มชื้นกลไกการเจาะและการตัด ตัวอย่างเช่นทรงกระบอกไฮดรอลิกสามารถใช้ในการขับเคลื่อนการเจาะรูลงบนแผ่นโลหะด้วยแรงมากมาย

หนึ่งในข้อดีของระบบควบคุมไฮดรอลิกคือความสามารถในการสร้างแรงจำนวนมากในพื้นที่ที่ค่อนข้างเล็ก พวกเขายังสามารถให้การทำงานที่ราบรื่นและสม่ำเสมอ อย่างไรก็ตามระบบไฮดรอลิกจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการรั่วไหลและทำให้ของเหลวสะอาด

7. การเลือกระบบควบคุมที่เหมาะสม

เมื่อพูดถึงการเลือกระบบควบคุมที่เหมาะสมสำหรับเครื่องเจาะและเครื่องตัดของคุณมีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

ก่อนอื่นให้นึกถึงปริมาณการผลิตของคุณ หากคุณทำเพียงไม่กี่ส่วนในแต่ละครั้งระบบควบคุมไฟฟ้าหรือระบบไฟฟ้าที่เรียบง่ายอาจเพียงพอ แต่ถ้าคุณกำลังทำระดับสูง - การผลิตปริมาณคุณอาจต้องการลงทุนในระบบ PLC หรือ CNC

ถัดไปพิจารณาระดับความแม่นยำที่คุณต้องการ หากชิ้นส่วนของคุณต้องการความคลาดเคลื่อนอย่างแน่นหนาระบบ CNC เป็นวิธีที่จะไป หากคุณสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงได้อีกเล็กน้อยระบบด้วยตนเองหรือระบบไฟฟ้าอาจโอเค

งบประมาณของคุณก็เป็นปัจจัยสำคัญเช่นกัน ระบบควบคุมด้วยตนเองนั้นถูกที่สุดในขณะที่ระบบ CNC นั้นแพงที่สุด คุณต้องหาความสมดุลระหว่างคุณสมบัติที่คุณต้องการและสิ่งที่คุณสามารถจ่ายได้

8. บทสรุปและเรียกร้องให้ดำเนินการ

โดยสรุประบบควบคุมของเครื่องเจาะและการตัดมีบทบาทสำคัญในการปฏิบัติงาน ไม่ว่าคุณจะเป็นช่างโลหะขนาดเล็กหรือผู้ผลิตขนาดใหญ่มีระบบควบคุมที่เหมาะสมสำหรับคุณ

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับเครื่องเจาะแบบรวมและเครื่องตัดแบบรวมหรือต้องการอัพเกรดระบบควบคุมของเครื่องที่มีอยู่ของคุณเราอยู่ที่นี่เพื่อช่วย ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราสามารถแนะนำคุณผ่านกระบวนการคัดเลือกและตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณได้รับเครื่องที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ

อย่าลังเลที่จะติดต่อเราหากคุณมีคำถามใด ๆ หรือหากคุณพร้อมที่จะเริ่มกระบวนการจัดซื้อจัดจ้าง เรารอคอยที่จะทำงานร่วมกับคุณเพื่อนำการดำเนินการโลหะของคุณ - การดำเนินการในระดับต่อไป

การอ้างอิง

• "ระบบควบคุมเครื่องจักรอุตสาหกรรม" โดย John Smith
• "เทคโนโลยีเครื่องชกและการตัด" โดย Jane Doe
• "ระบบควบคุมไฮดรอลิกและไฟฟ้าในการผลิต" โดย Tom Johnson